Die Calciumcarbonat ist der am häufigsten verwendete mineralische Füllstoff im Bereich der Polymere. Seine Oberflächenbehandlung ermöglicht eine sehr gute Affinität zu den Polymermatrizen und erleichtert so seine Verteilung während der Verarbeitungsphase. Es verbessert die mechanischen, thermischen, optischen und ökologischen Eigenschaften der Endprodukte und senkt gleichzeitig die Kosten.

Nutzen

Verbesserung der mechanischen Eigenschaften

Die Verwendung von Calciumcarbonat führt zu einer Verbesserung der Steifigkeit und Härte der Polymermatrix (Erhöhung des Elastizitätsmoduls bei Zug- und Biegebeanspruchung). Es hat auch einen Effekt auf die Dimensionsstabilität des Polymers, indem es die Schrumpfung während der Kühlung reduziert. Schließlich können im Fall von PVC und Polypropylen bestimmte oberflächenbehandelte Kalziumkarbonate die Schlagzähigkeit der Matrix verbessern.

Optimierte rheologische Eigenschaften

Die Verwendung von Kalziumkarbonat ermöglicht eine Anpassung der Rheologie der gefüllten Matrix. Spezielle Calciumcarbonat-Typen ermöglichen es, den Anstieg der Viskosität bei hohen Füllstoffanteilen zu begrenzen.

Verbesserung der thermischen Stabilität

Calciumcarbonat spielt eine wichtige Rolle für die thermische Stabilität von PVC, indem es als Säurefänger wirkt, der den Abbau der Matrix während des Verarbeitungsschrittes begrenzt (sekundäre Stabilisierung).

Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit

Im Bereich der Polyolefine verbessert Calciumcarbonat die Wärmeleitfähigkeit der gefüllten Matrix, wodurch die Zykluszeiten beim Spritzgießen verkürzt und die Produktionsraten bei der Extrusion erhöht werden können.

Veränderung des Oberflächenbildes

Mit Kalziumkarbonat kann die Oberflächenbeschaffenheit eines Endprodukts verändert werden, indem der Glanz verringert oder das Produkt matt gemacht wird. Die Größe der CaCO3-Partikel spielt ebenfalls eine Rolle für die Rauheit des Produkts. Größere Partikel verleihen der Oberfläche ein raueres oder strukturierteres Aussehen, während feinere Partikel zu einer glatteren Oberfläche beitragen. Schließlich erhöht Calciumcarbonat aufgrund seiner natürlichen Weiße den Weißgrad des Endprodukts und sorgt für eine bessere Opazität.

Reduzierung der Umweltauswirkungen

Kalziumkarbonat ist ein natürliches Material, das chemisch inert (außerhalb des sauren Milieus) und ungiftig ist. Es ist umweltfreundlich und reduziert den CO2-Fußabdruck, indem es die Verwendung von Materialien auf Erdölbasis verringert.

Erhöhung des recycelten Inhalts

Bestimmte Kalziumkarbonate werden gemäß ISO 14021 als Recyclingmaterial betrachtet und können daher zur Erhöhung des Recyclinganteils in Endprodukten beitragen.

Kunststoffe (PVC) für das Baugewerbe

Für die Bauindustrie ist eine breite Palette von Kalziumkarbonaten erhältlich, die eine Optimierung der Kosten und der Leistung des Endprodukts ermöglichen. Sie eignen sich besonders für die Gestaltung von Profilen, Rohren und Formstücken, Bodenbelägen und Kabeln. Ein innovatives Sortiment an feinen und ultrafeinen Calciumcarbonaten wurde speziell entwickelt, um die Anforderungen dieser Anwendungen zu erfüllen. Dies ermöglicht es, den Füllstoffgehalt der Formulierungen zu erhöhen und gleichzeitig die Schlagzähigkeit und das Oberflächenbild des Endprodukts zu verbessern.

Masterbatches und Compounds

Provençale verfügt über umfangreiche Erfahrung im Bereich der Masterbatches und Compounds und bietet Lösungen, mit denen Füllstoffgehalte von über 85% erreicht werden können. Eine homogene und optimale Dispersion der Partikel in der Polymermatrix wird durch die optimierte Oberflächenbehandlung unserer Kalziumkarbonate erreicht, die dem Endprodukt optimierte mechanische Eigenschaften und ein besseres Aussehen der Oberfläche verleihen. Unsere Produkte tragen aufgrund ihres geringen Kohlenstoffausstoßes auch zur Verringerung der Umweltauswirkungen von Produkten auf Erdölbasis bei.

Gummi und Elastomere

Die richtige Wahl des Kalziumkarbonat-Typs ermöglicht eine Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, der Dimensionsstabilität und der Verschleißfestigkeit, während gleichzeitig die Kosten der Formulierung optimiert und die Umweltbelastung reduziert werden.

Duroplastische Verbundstoffe (SMC-BMC)

Diese Anwendung erfordert spezielle Kalziumkarbonat-Typen mit engeren Partikelgrößenverteilungen, um immer höhere Füllgrade zu erreichen und gleichzeitig ein akzeptables Viskositätsniveau beizubehalten. Diese innovativen Typen tragen zur Verbesserung der Dimensionsstabilität bei und ermöglichen eine deutliche Verbesserung der mechanischen und optischen Eigenschaften der Endprodukte.

Technische Kunststoffe (engineering plastics)

Lösungen werden auch für eine breite Palette von technischen Kunststoffen wie Polyamid, PMMA und Polycarbonat angeboten. Calciumcarbonat trägt zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, der Steifigkeit und der Wärmeleitfähigkeit bei und senkt gleichzeitig die Produktionskosten, wodurch diese Materialien für Industrie-, Automobil- und Verbraucheranwendungen geeignet sind.

Plastisols

Calciumcarbonat wird als vielseitiger Füllstoff in Plastisolen verwendet und dient in erster Linie dazu, die Kosten zu senken, bestimmte physikalische Eigenschaften (wie Steifigkeit, Opazität und Festigkeit) zu verbessern und die Verarbeitung der Mischung zu erleichtern. Darüber hinaus kann es helfen, das Plastisol thermisch zu stabilisieren und die Pigmente für eine homogene Farbe besser zu verteilen.

Für diese Anwendungen bieten wir auch die Glasperlen, Holzfasern, Zellstoff, Holzmehl und Holzfasern. Zellulosefasern und Holzmehl, Holzpigmenten, Holzpigmenten Pigmentpräparationen, Farbstoffe, Farbstoffe Titandioxid, Bitterstoff , Bariumsulfat, Glyphosat Glimmer, Natriumchlorid Feldspat, Kieselsteinen amorphe Kieselsäure, Spyderit, Spyderit, SpyderitAnhydrit, Spongiosa, Sulfit Wollastonit und Aluminiumoxid-Trihydrat.

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